脫硫除塵（chén）器 玻璃鋼脫硫除（chú）塵器 鍋爐脫硫除塵器 玻璃鋼除塵器

玻璃鋼脫硫除塵器（qì）采（cǎi）用流體力學原理和更新的脫（tuō）水（shuǐ）技術（shù），經過近十年的使用和更新改造，選用了新防腐耐磨、耐（nài）高溫的材料，已經技術成熟、性能可靠（kào）地環保產（chǎn）品。
　　廣泛應用於城鄉燃煤鍋爐的（de）除塵脫硫。具有除塵脫硫效率高、占地麵積小。運行費用低、易操作維修、耗水（shuǐ）量小等優點，受到廣大用（yòng）戶和環保部門（mén）的好評。
【工作原理】      玻璃鋼脫硫除塵器
　　采用慣（guàn）性碰撞、凝聚、離心力等原理，在引風（fēng）機的動力作用下，煙氣從一定高度下落，高速衝（chōng）擊液麵，形成水霧，大（dà）部分顆（kē）粒沉入水中，在除塵器分流器的作用下霧化氣流急速上行，液滴進一步碰撞、凝聚、形成水灰混合物，水灰混合物通過旋風葉輪而汽（qì）水（shuǐ）分離，從而完全達到其脫硫（liú）——除塵——脫水效（xiào）果，淨化後的煙氣從頂部出煙口排出。
【產品特點（diǎn）】     玻璃鋼（gāng）脫硫除塵器
①耐高溫
　　BCT型係列玻璃（lí）鋼鍋爐煙氣淨化器產（chǎn）品，全部結構均采用經改性的耐（nài）高溫的玻璃鋼材質。普通玻璃製品不耐高溫，80℃即軟化，120℃即揮發，根本不能用（yòng）做脫硫（liú）除塵器。我們研製的玻璃鋼（gāng）製品耐熱度可達300℃以（yǐ）上（經過24小時恒溫測試），屬國內首創（chuàng）。
②耐酸堿、耐腐蝕、耐高溫、耐老化，使用壽命長，維修（xiū）量少。
　　一般燃煤工業窯爐、鍋爐排煙均含有較多的硫（liú）化物、氮（dàn）氧化物等有害氣體，遇水化合成酸性腐蝕性強的液體，對金（jīn）屬部件有較強的腐蝕能力，對麻石中含有的鈣、鎂、鐵等成份也會逐漸引起化學反應（yīng），逐步（bù）浸蝕麻石內部，破壞麻石結構，使其（qí）層層浸蝕剝落，產生麻坑（kēng），高低不平（píng），影響使用效果，增加維修力度與難度，降低脫硫除塵器使用壽命。金屬塔筒體由兩種材質組成，對溫度要求非常嚴格，由於膨（péng）脹係數不一致（zhì），驟冷驟熱容易使外殼與內襯剝落，致使外殼腐蝕漏水，不易維修，增加了運行中的麻煩，影響使用壽命。BCT型係列鍋爐脫硫除塵器全部采用（yòng）耐（nài）高溫（wēn）玻璃鋼材質製作，從而（ér）不僅解決了耐高溫問題，其耐酸堿、耐腐蝕的特性應用於鍋爐的（de）除塵脫硫，已成為一大（dà）優勢。

十（shí）多年實踐說明，其耐酸堿腐蝕、耐（nài）磨、抗老（lǎo）化等特性（xìng）使它的壽命大大高於金屬及花崗岩製品。已成熟產品在按操作（zuò）規程操作的情況下（xià），維修量幾乎等於零。聚酯的衰減係數一（yī）般為10-12年，改性玻璃鋼製品是聚酯與其它耐高溫材料的（de）有機結合，這種複合材料的老化期可達20年。
③體（tǐ）積小，重（chóng）量輕，占地麵積小，基礎小，產品自帶支架，安裝、移裝起來（lái）非常方便。還（hái）可根據地方大小、地麵（miàn）形勢，以左右吊掛、架敷（fū）設等各種形式安裝，適（shì）應性極強。
 ④阻力小，節水、節電，運行費用低。
 該產品煙氣進口，截麵麵積大，風速小，因此煙氣（qì）阻力小（xiǎo），係統阻（zǔ）力（包括（kuò）進出口管）為1000pa以下（xià）。由於阻力小，消（xiāo）耗動（dòng）力也小，起到了節能（néng）、節電（diàn）的作用，使運行費（fèi）用大大減少。
 金屬脫硫塔多為衝擊式，阻（zǔ）力大而且腐蝕問題困（kùn）擾金屬製品的一大難題，煙氣對尾部的管道、風機極（jí）易（yì）形成腐蝕（shí）和損（sǔn）壞（huài）。水膜除塵器內表粗（cū）糙，磨擦係（xì）數大，阻力（lì）也大，而且水膜除塵器煙氣進口速度快（一般20-23米/秒），這樣（yàng）才能（néng）產生（shēng）離心力。它的阻力與速度成正比，由於高速度的（de）原因，阻力可達1200pa以（yǐ）上（shàng）。而BCT玻璃鋼煙氣淨化器是成型產品，筒體平整光滑（huá）美觀，煙（yān）氣從筒體下（xià）部自然引入（rù），降低了引風機的負荷，阻力（lì）係（xì）數大大降低；同時本產品的噴淋裝置用循環水，節水、節電，大大降低（dī）了運行費用。
 ⑤造型美觀，色彩亮麗，小巧玲瓏，視覺效果好。
 BCT型係列鍋爐煙（yān）氣淨（jìng）化器，為圓（yuán）柱形體，強度（dù）高，抗老化，耐雨雪侵蝕，可根據用戶環境情況噴塗成（chéng）黑色或（huò）天藍等顏色，與現代社會、現代建（jiàn）築相映成輝，具有較好的視覺效果，而（ér）麻石除塵（chén）器卻給人古老、原始、蒼涼的感覺，與現代建（jiàn）築與環境不（bú）夠協調。
 ⑥洗滌式工作原理，除（chú）塵脫（tuō）硫效率高，捕捉（zhuō）有害氣體多。
淨化器（脫硫塔）集脫除塵為一體，采用噴淋結構，噴嘴設計獨特，在一定（dìng）的給水壓力下，筒體內的不同形式的噴嘴高速噴出密（mì）密（mì）層層的水柱（zhù），濺射筒壁，交織成水簾、水網及水霧，霧化效果好（hǎo）且穩定。粉塵及有害氣體與液（yè）體充分接觸（chù），故除塵、脫（tuō）硫、除氮及洗滌碳黑的效果較其它濕式除塵（chén）器有較大提高。除塵（chén）率>95%，二氧化硫脫（tuō）除率>80%，煙氣林格曼黑度<1級。
 ⑦脫水板設計（jì）合（hé）理、獨特、脫水效果好，對風機腐蝕極少。
 ⑧操作簡單，使用方便，自動化程度高，維（wéi）修量極小，基建和運行費用低，易於操作、管理、維護，運行率高，適（shì）應（yīng）各種工作環境。
 ⑨對煙氣中硫的總量（liàng）和（hé）煙氣中的SO2的（de）濃度（dù）波動適應性強，可適應0.9-8%的煤中含硫量。
 ⑩BCT係列玻璃鋼煙氣（qì）淨化器已在多家用戶使用，長使用時間已達10年（nián）。BCT型煙氣淨化器屬於成（chéng）熟設備，應用在標準燃煤鍋爐的除塵脫（tuō）硫上，都可達（dá）到國家（jiā）規定的排放標準。
 為（wéi）保（bǎo）證設備的安全（quán）運行和節水需要，75-135T煙（yān）氣淨（jìng）化器配備灰水分離器和耐腐耐（nài）磨的循環水泵，以減少灰水沉澱池的麵積，保證采暖期內設備的連續安全運行。
 設備的質量標準、檢測（cè）標準、測試（shì）手段（duàn）。
 設（shè）備質量標準執行的是Q/HHSJ01-2001工業產品執行標準；
 

設備（bèi）的檢（jiǎn）測標準執行的是國家環境保護局GB1電話鍋爐大氣汙（wū）染物排放標準（zhǔn）；

設備效果的測試手段通過河北省環保局檢測站進行測試驗收。設備本體質量檢測根據塑料（liào）耐熱性（馬丁）試驗方法（fǎ）、玻璃纖維增強塑（sù）料（liào）拉伸性能（néng）試驗方法、玻璃纖維增強塑料彎曲性能試驗方法、鍋爐煙塵測試方法、玻璃（lí）纖維增強塑料浴缸等本行（háng）業（yè）手段。

小型燃煤鍋爐除塵器適用於1-10噸的各種燃煤鍋爐，均能達到效果。

小型（xíng）燃煤鍋爐除塵器工作原（yuán）理

產品采用噴淋（lín）結構，噴嘴設計獨特，在一定的給水壓力下，筒體內的不同形式的噴嘴高速噴出密密層層的水柱，濺射筒壁，交織成水簾、水網及水霧，霧化效果好且穩定。粉塵及有害氣體與液體充（chōng）分接觸，所以除塵、脫硫、除氮及洗滌碳黑的效果較其它濕（shī）式除塵器有（yǒu）較大提高。除塵率>95%，二氧化硫脫除率>95%，煙氣林格曼黑度<1級。

安裝使（shǐ）用說明
 1、 該小型（xíng）燃煤鍋爐除塵器安裝一（yī）般為負壓運行，應布置（zhì）在引風機前（qián）麵為好，安裝時（shí）應嚴格按次樣本圖表安裝。如因施工現場達（dá）不到（dào）本廠安裝條件時，需和（hé）我廠技術科聯係，再確定安裝方式。
2、 煙道走向應盡量減少（shǎo）折（shé）彎，各連接處不得（dé）有漏氣現象。
3、 補水管閥門應設在室（shì）內，在冬季關閉閥門後管內不得存水，以免結冰。定期檢查電機皮帶鬆（sōng）緊度，及時更換。
4、 安裝完畢應運行調試確定池內（nèi）水位，正常（cháng）運（yùn）行確（què）保溢流水位，脫硫應保持池內水PH值8—10。
5、 鍋爐運行：開啟補水閥門，再開啟（qǐ）鍋爐，池內水（shuǐ）位應下降（4—6）厘米為運（yùn）行正常。

河北日本91视频玻璃（lí）鋼公司專業生產玻璃鋼脫硫除塵器,除塵係列有噴淋脫硫塔,水膜脫硫除塵器,脫硫除塵（chén）堿洗塔（tǎ）,旋流板脫硫除塵器,堿洗脫硫塔,鍋爐除塵器等。

本產（chǎn）品采用國內先進複合材料玻璃鋼樹脂（zhī），耐腐蝕，耐磨程度高，使用壽（shòu）命長，多功能一體化，占（zhàn）地麵積小，安裝簡（jiǎn）便，不增加任（rèn）何動力，阻力小（xiǎo），耗水少，比較完善地解決了濕式（shì）脫硫除（chú）塵器設（shè）備存在的一些實際使用問題。是我國目（mù）前（qián）燃煤、燃油鍋爐、水煤漿鍋爐（lú）、窯（yáo）爐、冶金、化工行業的酸霧淨化、火（huǒ）電廠、水（shuǐ）泥廠等可選用、理想的環保產品。燃料以稻殼（ké），鋸末，木材，煤炭等鍋爐的脫硫除塵和粉塵除塵。

 雙堿法（fǎ）是采用鈉基脫硫劑進行塔內脫硫，由於（yú）鈉基脫硫劑堿性強，吸收二氧化硫後反應產物溶解度大，不會（huì）造成過飽和結晶，造（zào）成結（jié）垢堵塞問題。另一方（fāng）麵脫硫產物被排入再生池內用氫氧化鈣進行還原再生（shēng），再生出的鈉基脫硫劑再被打回脫硫塔循環使（shǐ）用。雙堿法脫硫工藝降低了（le）投資及運行費用，比較適用於中（zhōng）小型鍋爐進行脫硫（liú）改造。

雙堿法煙氣（qì）脫硫技術是（shì）利用氫氧化鈉溶液作為啟動脫硫劑，配（pèi）製好的氫氧化鈉溶液直（zhí）接（jiē）打入（rù）脫硫塔洗滌脫除煙氣中（zhōng）SO2來達到煙氣脫硫的目的（de），然後脫硫產物經脫（tuō）硫劑再生池還原成氫氧化鈉再打回脫硫（liú）塔內循環使用。

脫（tuō）硫工藝主要包括5個部分：(1)吸收（shōu）劑製備（bèi）與補（bǔ）充；(2)吸收劑漿（jiāng）液噴淋；(3)塔內霧滴與煙氣接觸混合；(4)再生（shēng）池漿液還原鈉基堿；(5)石膏脫（tuō）水（shuǐ）處理。