脫硫除塵器(qì) 玻璃鋼脫硫(liú)除塵器 鍋爐脫硫除塵器 玻璃鋼除塵器
玻璃鋼脫硫除塵器采用流(liú)體力學原理(lǐ)和更新的脫水技術,經過近十年的使用和更新改造,選用了新防腐耐(nài)磨、耐高溫的材料,已經技術成熟、性(xìng)能可靠地環保產品。
廣泛應用(yòng)於(yú)城鄉(xiāng)燃煤鍋爐的(de)除塵脫硫(liú)。具(jù)有除(chú)塵(chén)脫硫效率高、占地麵積小。運行費用低、易操作維修、耗水量小等優點,受到廣大用戶和環保部門的好評。
【工作原理】 玻璃鋼脫硫除塵器
采用慣性碰(pèng)撞、凝聚、離(lí)心力等原理,在引(yǐn)風機(jī)的動(dòng)力作用(yòng)下(xià),煙氣從一定高度下落,高速衝擊液麵,形成水霧,大部分(fèn)顆粒沉入水中,在除塵器分流器的作用下霧化(huà)氣流急速上行,液滴進一步碰撞、凝聚、形成水灰混(hún)合物,水灰混合物通過旋風葉輪而汽水分離,從(cóng)而完全達到其脫硫(liú)——除塵——脫水效果,淨化後的(de)煙氣從頂部出(chū)煙口排出。
【產品特點】 玻璃鋼(gāng)脫硫除塵器
①耐高溫
BCT型係列玻璃鋼鍋爐煙氣淨化器(qì)產品,全部結構均采用經改性的耐高溫的玻璃鋼(gāng)材(cái)質。普通玻璃製品不耐高(gāo)溫(wēn),80℃即軟化,120℃即揮(huī)發,根本不(bú)能用(yòng)做(zuò)脫(tuō)硫除塵器。我們(men)研製的玻璃鋼製(zhì)品耐熱(rè)度可達300℃以上(經過24小(xiǎo)時恒(héng)溫測試),屬國內首創。
②耐酸堿、耐腐(fǔ)蝕、耐高溫、耐老化,使用壽命長,維修量少。
一般燃煤(méi)工業窯爐、鍋爐排煙均含有較多(duō)的硫化物、氮氧化物等有(yǒu)害氣體,遇水化合成酸性腐蝕性強的液體,對金屬部件有較強的(de)腐蝕能力,對麻(má)石中含有的鈣、鎂、鐵(tiě)等成份也會逐漸引起化(huà)學反應,逐步(bù)浸蝕(shí)麻石內(nèi)部,破壞麻(má)石結構,使其層層浸蝕剝落,產生麻坑,高(gāo)低不平,影響使用效果,增加維修力度與難度,降低脫硫除塵(chén)器使用壽命。金屬塔筒體由兩種材質組成,對溫度要求非常嚴格,由於膨脹(zhàng)係數不一致,驟冷驟熱容易使外殼(ké)與(yǔ)內襯剝落,致使外殼腐蝕漏水,不易維修(xiū),增加了運行中的麻煩,影響使用壽命。BCT型係列鍋(guō)爐脫硫(liú)除塵器(qì)全(quán)部采用耐高溫玻璃鋼材質製作,從而不僅解決了耐高溫問題,其耐酸堿、耐腐蝕的特性應用於鍋爐的(de)除塵脫硫,已(yǐ)成(chéng)為一大優勢(shì)。
十多年實踐(jiàn)說明,其耐酸堿腐蝕、耐(nài)磨、抗老化等特性使它的壽(shòu)命大大高於金屬(shǔ)及花崗(gǎng)岩製品。已成熟(shú)產品在按操作規(guī)程操作的情況下,維修(xiū)量幾乎等(děng)於零。聚酯的衰減係數一般為10-12年,改性玻璃鋼製品是聚酯與其它耐高溫(wēn)材料的(de)有機結合(hé),這種複合材料的老化期可達20年。
③體積小,重量輕,占地麵積小,基(jī)礎小,產品自帶支架,安裝、移裝(zhuāng)起來非常方便。還可根據地方大小(xiǎo)、地麵形勢,以左(zuǒ)右吊掛、架敷設等各種形式安裝,適應性極強。
④阻力小,節水、節電,運行費用(yòng)低。
該產品煙氣進口,截麵麵積大,風速小,因此煙氣阻力(lì)小,係統阻力(包括(kuò)進出(chū)口管)為1000pa以下。由於阻力小,消耗動力也小,起到了節能、節電(diàn)的作用,使運行(háng)費用大大減少。
金屬脫硫塔多(duō)為衝擊式,阻力大而且腐蝕問題困擾金屬製品的一大難題,煙氣對尾部的管道、風機極易形成腐蝕和損壞。水膜除塵器內表粗糙,磨擦係數大,阻力也大(dà),而且水膜除塵器煙氣進口速度快(一般20-23米(mǐ)/秒),這樣才能產生(shēng)離心(xīn)力。它的阻力(lì)與速度(dù)成正比(bǐ),由於高速(sù)度的原因,阻力可達1200pa以上。而BCT玻璃鋼煙氣淨化器是成型產品,筒(tǒng)體平整光滑美觀,煙(yān)氣從筒體下部自然引入,降低了引風機的負荷,阻力係數大(dà)大降低;同時本產品的噴淋裝置用循環水,節水、節電,大(dà)大降低了運行費(fèi)用。
⑤造型美觀,色彩亮麗,小巧(qiǎo)玲瓏,視覺效果好。
BCT型係列鍋爐煙(yān)氣(qì)淨(jìng)化器,為圓柱形(xíng)體,強度高,抗老化,耐(nài)雨雪侵蝕,可根據用戶環境情況噴塗成黑色或天(tiān)藍等顏色,與現代(dài)社會、現代建築相映成輝,具有較好的視覺效果(guǒ),而(ér)麻石除塵器卻給人古老、原(yuán)始、蒼涼的感覺,與現代建築與環境不(bú)夠(gòu)協調。
⑥洗滌式工作原理,除塵脫硫(liú)效率(lǜ)高,捕捉有害氣體多。
淨化器(qì)(脫硫塔)集脫除塵為一體,采用噴淋結構(gòu),噴嘴設計獨特,在一定的給水壓力下,筒體內(nèi)的不同形式的噴嘴高速噴出密密層層的水柱(zhù),濺射筒(tǒng)壁,交織成水簾(lián)、水網(wǎng)及水霧,霧化(huà)效果(guǒ)好(hǎo)且穩定。粉塵及有(yǒu)害氣體與液體充分(fèn)接觸,故除塵、脫硫、除氮及洗滌碳黑的(de)效果較其它濕式除塵器有較大提高(gāo)。除塵率>95%,二氧化硫脫除率(lǜ)>80%,煙(yān)氣(qì)林格曼黑(hēi)度<1級。
⑦脫水板設計(jì)合理、獨特、脫水效果好,對風機腐蝕極少。
⑧操作簡單,使(shǐ)用方便,自動化程度高,維修量極小(xiǎo),基建和運行費用低,易於操作、管理、維護,運行率高,適應各種工作環境。
⑨對煙氣中硫的總量(liàng)和煙氣中的SO2的濃度波動(dòng)適應(yīng)性強,可適應0.9-8%的煤中含硫量。
⑩BCT係列玻璃鋼煙氣淨化器已在多家用戶使用,長使用時間已達10年(nián)。BCT型煙氣淨化器屬於成熟設備,應用在標準燃煤鍋爐的除塵脫硫上,都可達到國家規定的排放標準。
為保證設備的安全運行和節(jiē)水需(xū)要,75-135T煙氣淨化器配備灰水(shuǐ)分離器和耐腐耐磨的循環水泵,以減少灰水沉澱池的(de)麵積,保證采暖期內設備的連續安全運行。
設備的質量標(biāo)準、檢測標準、測試手段。
設備質量標準執行的是Q/HHSJ01-2001工(gōng)業產品執(zhí)行(háng)標準;
設備的檢測標準執(zhí)行的(de)是國家環境保護局(jú)GB1電話鍋爐大氣汙染物排放(fàng)標準;
設備效果(guǒ)的(de)測試手段通過河北省環保局檢測站進行測試驗收。設備本體質量檢測根據塑料耐熱性(馬丁)試驗方法、玻璃纖維增強塑料拉伸性能(néng)試驗(yàn)方法、玻(bō)璃纖維增強塑料彎曲(qǔ)性能試驗方法(fǎ)、鍋爐煙塵測試方法(fǎ)、玻璃纖維增強塑料浴(yù)缸等本行業手段(duàn)。
小型燃煤鍋爐除(chú)塵器適用於1-10噸的各種燃煤鍋爐,均能(néng)達到效果。
小型燃煤鍋爐除塵器工作原理
產品采用噴淋結構,噴嘴設計獨特,在一定的給水壓力下,筒體內的不同形式的噴(pēn)嘴高(gāo)速噴出密密層層的(de)水(shuǐ)柱,濺射筒壁,交織成(chéng)水簾、水網及水霧,霧化效果(guǒ)好且穩定。粉塵(chén)及有害氣體與液體充分接觸,所以除塵、脫硫、除氮及洗滌碳黑的效果較其它濕式除塵器有較大提高。除塵率>95%,二氧化硫脫(tuō)除(chú)率>95%,煙氣(qì)林格曼黑度<1級。
安裝使用說明
1、 該小(xiǎo)型燃煤鍋爐(lú)除塵器安裝一般為負(fù)壓運行(háng),應布置在引風機前麵為好(hǎo),安裝時應嚴格按次樣本圖表安裝。如因施(shī)工現場達不到本廠安(ān)裝條件時,需和我廠技(jì)術科聯係,再確定安裝方式。
2、 煙道走(zǒu)向應盡量(liàng)減少折彎,各連接處不得(dé)有漏氣現象。
3、 補水管閥門應設在室(shì)內,在冬季關閉閥門後管(guǎn)內不得存水,以免結冰。定期檢查電機皮帶鬆緊度,及時更換。
4、 安(ān)裝(zhuāng)完畢應運(yùn)行調試(shì)確(què)定池內水位(wèi),正常運行確保溢流水位,脫硫應保持池內水PH值8—10。
5、 鍋爐運行:開啟補水閥門,再(zài)開啟鍋爐,池內(nèi)水位應下降(4—6)厘米為運行正常。
河北(běi)日本91视频玻璃(lí)鋼公司專業生產玻璃鋼脫硫除塵器,除塵係列有噴淋脫硫塔,水膜脫硫除塵器,脫硫除塵堿(jiǎn)洗塔,旋流板脫硫除塵(chén)器,堿(jiǎn)洗脫硫塔,鍋爐(lú)除塵(chén)器等。
本產(chǎn)品采用國內先進複合材料玻璃鋼樹脂,耐腐蝕,耐磨程度(dù)高,使用(yòng)壽命長,多功能(néng)一體化,占地麵積小,安裝(zhuāng)簡便,不增加任何動力,阻力小,耗水少,比較完善地解(jiě)決了濕式脫硫除塵器(qì)設備存在的一些實際使用問(wèn)題。是(shì)我國目前燃煤、燃油鍋爐、水(shuǐ)煤漿鍋爐、窯(yáo)爐、冶金、化工(gōng)行(háng)業的酸霧淨化、火電廠、水泥廠等可選用、理想的環保產品。燃料以稻殼,鋸末,木材,煤炭等(děng)鍋爐的脫硫除(chú)塵和粉塵(chén)除塵。
雙堿法是采用鈉基脫硫劑(jì)進行塔內脫(tuō)硫,由於鈉基脫硫劑(jì)堿性強,吸收二氧化硫後反應產物溶(róng)解度大,不會(huì)造成過飽和結晶,造(zào)成結垢堵塞問題。另一方麵脫硫產物被排入再生(shēng)池內用氫氧化鈣(gài)進行還原再生,再生出的鈉基脫(tuō)硫劑再被打(dǎ)回脫硫塔循環使用。雙堿法脫(tuō)硫工藝降低了投資(zī)及運行費用,比較(jiào)適用於中小型鍋爐進行(háng)脫硫改造。
雙堿法(fǎ)煙氣脫硫技術(shù)是利(lì)用氫氧(yǎng)化鈉溶液作為啟動脫硫(liú)劑,配製好的氫氧化鈉溶液直接打(dǎ)入脫硫塔洗滌脫除煙氣(qì)中SO2來達到煙氣(qì)脫硫的目的,然後脫硫產物經脫硫劑再生池還原成氫氧化鈉再打回脫硫(liú)塔內循環使用。
脫硫工藝主要包括5個部分:(1)吸收劑製備與補充;(2)吸收劑漿液噴淋;(3)塔內霧滴與煙氣接觸混合;(4)再(zài)生池漿液還原鈉基堿;(5)石膏脫水處理。