脫硫除塵器 玻璃鋼脫硫除（chú）塵器 鍋爐脫硫除塵器 玻璃鋼（gāng）除塵器

玻璃鋼脫硫除塵器采用流（liú）體力學原理和更（gèng）新的脫水技（jì）術，經過近（jìn）十年的使用和更新改造，選用了新防腐（fǔ）耐磨、耐高溫的（de）材料，已經技術成熟、性能可靠地環（huán）保產品。
　　廣泛（fàn）應用於城鄉（xiāng）燃（rán）煤鍋爐的除塵脫硫。具有除塵脫硫效率高（gāo）、占地麵積小。運行費用（yòng）低（dī）、易操作維修、耗水量小（xiǎo）等優點，受到廣大用戶（hù）和環保部門的好評。
【工作（zuò）原理】      玻璃鋼脫硫除塵器（qì）
　　采用慣性碰撞、凝聚、離心力等原理（lǐ），在引風機的動力（lì）作用下，煙氣從一定高度下（xià）落，高速衝擊液麵，形成水（shuǐ）霧，大部分顆粒沉入水中，在除塵器分流器的作用下霧化氣流急速上行，液滴進一步碰撞、凝聚（jù）、形成水灰混合物，水灰混合物通過旋風葉輪（lún）而汽水分離，從而完全達到其脫硫（liú）——除塵——脫水效（xiào）果，淨化（huà）後的煙氣從頂（dǐng）部出煙口排出。
【產品特點】     玻璃鋼脫（tuō）硫除塵器
①耐高溫
　　BCT型係列玻璃鋼鍋爐煙氣淨化器產品，全部結構均采（cǎi）用經改性的耐高溫的玻璃鋼（gāng）材質。普通（tōng）玻璃製品不耐（nài）高溫，80℃即軟化，120℃即（jí）揮發，根本不能用做（zuò）脫（tuō）硫除塵（chén）器（qì）。我們研製的玻璃鋼製品耐（nài）熱度可達300℃以上（經過（guò）24小時（shí）恒溫測（cè）試（shì）），屬國內首創。
②耐酸堿、耐腐蝕、耐高溫、耐老化，使用壽（shòu）命長，維修量少。
　　一般燃煤工業窯（yáo）爐、鍋爐排（pái）煙均含有較多的硫（liú）化物、氮氧化（huà）物等（děng）有害氣體，遇水（shuǐ）化合成酸性腐蝕（shí）性（xìng）強的液體，對金屬部件有較強的腐蝕能力，對麻石中含有的鈣、鎂、鐵等成份也會逐漸引起化（huà）學反應，逐（zhú）步（bù）浸蝕麻石內部，破壞麻石結構，使其層層浸蝕（shí）剝落，產生麻（má）坑（kēng），高低不平，影響使用效果，增加維修力度與難度，降低脫硫除塵器（qì）使用壽命。金屬塔筒體（tǐ）由兩種材質組成，對溫度要求非常嚴格，由於膨脹係數不一致，驟冷驟熱容易使外殼與內襯剝（bāo）落，致（zhì）使外殼腐蝕漏水（shuǐ），不（bú）易維修，增加（jiā）了運行（háng）中的麻（má）煩，影響使（shǐ）用壽命。BCT型係列鍋爐脫硫除塵器全部采用耐高溫（wēn）玻璃鋼材質製作（zuò），從而不僅解決了耐高溫問題，其耐酸堿、耐腐（fǔ）蝕的特性應用於鍋爐的除塵脫硫，已成為一（yī）大優勢。

十多年實踐說明，其耐酸堿腐（fǔ）蝕、耐磨、抗老化等特性使它的壽命大大高於金（jīn）屬及花崗岩製品。已成熟產品在按操作規程操（cāo）作的情況下，維修量幾乎（hū）等於零。聚酯的衰減係數（shù）一般為10-12年，改性玻璃鋼製品是聚（jù）酯與其它耐高溫材料的（de）有機結合，這種複合材料的老化期可達20年。
③體積小，重量輕，占地麵積小，基礎小，產品自（zì）帶支架，安裝、移裝起來非常方便。還可根（gēn）據地方大小、地麵形（xíng）勢，以左右吊掛、架敷設等各種形式安裝，適應性極強。
 ④阻力（lì）小，節水、節電，運行費用低。
 該產品煙氣進（jìn）口，截麵麵積大，風速小，因此煙氣阻力小，係統阻力（包括進出口管）為1000pa以下。由於阻力小，消耗動力（lì）也小，起到了節能、節電（diàn）的作用，使（shǐ）運行費用大大減少。
 金屬脫硫（liú）塔多為衝擊式，阻力大而且腐蝕問題困擾金屬製品的一大難題，煙氣對尾部的管道、風機極易形成腐蝕和損壞。水膜除塵器內表粗糙，磨擦係數大，阻力也大（dà），而且水膜除塵器煙氣進（jìn）口速度快（一（yī）般20-23米/秒），這樣才能產生離（lí）心力。它（tā）的（de）阻（zǔ）力（lì）與速度成正比，由於高速度的原因，阻力可達1200pa以（yǐ）上。而BCT玻璃鋼煙氣淨化器是成型產品，筒體（tǐ）平整（zhěng）光滑美觀（guān），煙氣從筒體下部自（zì）然引入，降低了引風機（jī）的負荷，阻力係數大（dà）大降低；同時本產品的噴淋（lín）裝置用循環水，節水、節（jiē）電，大大（dà）降低了運（yùn）行費用。
 ⑤造型美觀，色彩亮麗，小（xiǎo）巧玲瓏，視覺效果好。
 BCT型係列鍋爐煙氣淨化器，為圓柱形體（tǐ），強度高，抗（kàng）老化，耐雨雪侵蝕，可根據用戶環（huán）境（jìng）情況噴塗成黑色（sè）或天藍等顏色，與現代社會、現代建（jiàn）築（zhù）相映成輝（huī），具有較好的視覺效果，而麻石除塵器卻給人古老、原始（shǐ）、蒼（cāng）涼的感覺，與現（xiàn）代建（jiàn）築與環境不夠協調。
 ⑥洗（xǐ）滌式工作原理，除塵脫硫效率高，捕捉有害氣體多（duō）。
淨化器（脫硫塔）集脫除塵為一體，采用噴淋結（jié）構，噴嘴設計（jì）獨特（tè），在一定的給水壓力下，筒體內的不同形式的噴嘴高速噴出（chū）密密層層的水柱，濺射筒（tǒng）壁，交織成水簾、水網及水霧，霧化效果好且穩定。粉（fěn）塵（chén）及有害（hài）氣體與液（yè）體充分（fèn）接觸，故除塵、脫硫（liú）、除氮及洗滌碳黑（hēi）的效果較其它濕（shī）式除塵（chén）器有較大（dà）提（tí）高。除塵（chén）率>95%，二（èr）氧化硫脫除率>80%，煙氣林格曼黑度<1級。
 ⑦脫水板設計合理、獨特、脫水效果好，對風機腐蝕極少。
 ⑧操作簡單，使用方便，自動化程度高，維修量極小，基建和運行費用低，易於操作、管理（lǐ）、維護，運行率高，適應（yīng）各種工作環境。
 ⑨對煙氣中硫的總量和煙氣中的SO2的濃（nóng）度波動適應性強（qiáng），可適應0.9-8%的煤（méi）中含硫量。
 ⑩BCT係列玻璃鋼煙氣淨化器已在多家用戶使用，長使用時間已達10年。BCT型煙氣淨化器屬於成熟設備，應用在標準燃（rán）煤鍋爐（lú）的除塵脫硫上（shàng），都可達到國家規定的排放標準。
 為保證設（shè）備的安（ān）全運行和節水需要，75-135T煙氣淨化器配備灰水分離器和耐腐耐磨的循環水泵，以減少灰水沉澱池的麵積，保證采暖期內（nèi）設備的連（lián）續安全運行。
 設備的質量（liàng）標準、檢測標準、測試手段。
 設備質量標準執行的是Q/HHSJ01-2001工業產品執行標（biāo）準；
 

設備的檢測標準執行的是國家環境保護局GB1電話鍋爐大氣（qì）汙染物排放標準；

設備效果的測試（shì）手段通過河北（běi）省環保局檢測站進行測試驗收。設備本體質量檢測根據塑料耐熱性（馬丁）試驗方法、玻璃纖維增強塑料拉伸性能試驗（yàn）方法、玻璃纖維增強塑料彎曲性能試驗方法、鍋爐煙塵測試方法、玻璃纖維（wéi）增強塑料浴（yù）缸等本行業手段。

小型燃煤鍋（guō）爐除塵器適用於1-10噸（dūn）的各種燃煤鍋爐，均能達到效果。

小型燃煤鍋爐除塵器工作原理

產品采用噴（pēn）淋結構，噴嘴設（shè）計獨特，在一定的給水壓力下，筒（tǒng）體內的不同形式的噴嘴高速噴出密密層層的水柱（zhù），濺射（shè）筒壁，交（jiāo）織成水簾、水網及水霧，霧（wù）化效（xiào）果好（hǎo）且穩定。粉塵及有害氣體與液體充分接觸，所以除塵、脫硫、除氮及洗滌碳黑的效果較其它濕式除塵器有較大提高。除塵率>95%，二氧化硫脫除率>95%，煙氣林（lín）格曼黑度<1級。

安裝使用說明（míng）
 1、 該小（xiǎo）型燃（rán）煤鍋爐除塵（chén）器安裝一般為負壓運（yùn）行，應布置在（zài）引風機前麵為好，安裝時應嚴格按次樣本圖表安裝。如因施工現場達不到本（běn）廠安裝條件（jiàn）時，需和我廠技術科聯係（xì），再確定安裝（zhuāng）方式。
2、 煙道走向應盡量減（jiǎn）少折彎，各連接處不得有漏氣現象。
3、 補水（shuǐ）管（guǎn）閥門應設在室（shì）內，在冬（dōng）季關（guān）閉閥門後管內不得存水，以免結冰。定期檢查電機皮帶鬆緊度，及時更換。
4、 安裝完畢應（yīng）運行調試確定池內水位，正常運（yùn）行確保溢流水位，脫（tuō）硫應保（bǎo）持池內水PH值8—10。
5、 鍋爐運行：開啟補水閥門，再開啟鍋爐，池內水位應下降（4—6）厘米為運行正（zhèng）常（cháng）。

河北日本91视频玻璃鋼公司專業生產玻璃鋼（gāng）脫硫除塵器,除塵係（xì）列有噴淋脫硫塔,水膜脫硫除塵器,脫硫除塵堿洗塔（tǎ）,旋流板脫硫除塵器,堿洗脫（tuō）硫塔,鍋爐除塵器等。

本產品采用國（guó）內先（xiān）進複合（hé）材料玻璃鋼樹脂，耐腐蝕（shí），耐磨程度高，使用壽命（mìng）長，多功能一體化，占地麵積小，安裝簡（jiǎn）便，不增加任何動力，阻力小，耗水少，比較（jiào）完善地解決了（le）濕式脫硫除塵器設備（bèi）存在（zài）的一些實際使用問題。是我國目（mù）前燃煤（méi）、燃油鍋爐、水煤漿鍋爐、窯爐（lú）、冶金、化工行業的酸（suān）霧淨化、火電廠、水泥廠等（děng）可選用、理想的環保（bǎo）產品。燃（rán）料（liào）以稻殼，鋸末，木材，煤炭等鍋爐的脫硫（liú）除塵和粉塵（chén）除塵。

 雙（shuāng）堿法是采用鈉基（jī）脫硫劑進行塔內脫硫，由於鈉基脫硫劑堿性強，吸收二氧（yǎng）化硫後反應產物溶解度大，不會造成過飽（bǎo）和結晶，造成（chéng）結垢（gòu）堵塞問題。另一方麵脫硫產物被排入再生池內用氫氧化鈣進（jìn）行還原再生，再生出的鈉基脫硫劑再被打回脫硫塔循環使用。雙堿（jiǎn）法脫硫工藝降低了投（tóu）資及運行費用，比較適用於中小型鍋爐進行脫硫改造。

雙堿法煙氣脫硫技術是利用氫氧化鈉溶液（yè）作為啟動脫硫劑，配製好的氫氧（yǎng）化（huà）鈉溶液直接打（dǎ）入脫硫塔洗滌脫除煙氣（qì）中SO2來達到煙（yān）氣脫硫的目的，然（rán）後（hòu）脫硫產（chǎn）物經脫硫劑再生池還原成氫（qīng）氧化鈉再打（dǎ）回脫硫塔內循（xún）環使用。

脫硫（liú）工（gōng）藝（yì）主要包括5個部分：(1)吸收劑製（zhì）備與補充；(2)吸收劑漿液噴淋；(3)塔內霧（wù）滴（dī）與煙氣接觸混（hún）合；(4)再生池漿液還原鈉基堿；(5)石膏脫水處理。