脫(tuō)硫除塵器 玻璃鋼脫硫除塵器 鍋爐脫硫除塵器 玻璃鋼(gāng)除塵器
玻璃鋼脫硫除(chú)塵器采用流體力學原理和更新的脫水技術,經過近十年的使用和更新改造,選用(yòng)了新防腐耐磨、耐高溫的材(cái)料,已經技術成熟、性能可靠地環保產品(pǐn)。
廣泛應用於城鄉燃(rán)煤鍋爐的除塵脫硫。具有除塵脫硫(liú)效率高、占地麵積小。運行費(fèi)用低、易(yì)操作維修、耗水量小等優點,受到廣大用戶和(hé)環保部門的好評。
【工作原理】 玻璃(lí)鋼脫硫除塵器
采用慣性碰撞(zhuàng)、凝聚、離心力等原理,在引風機的動力(lì)作用下,煙氣從一定(dìng)高(gāo)度下落,高速衝擊液麵,形成(chéng)水霧,大部分顆粒(lì)沉入水中,在除塵器分流器的作用(yòng)下霧化氣流急速上行,液滴進一步碰撞、凝聚、形成水灰混合物,水灰(huī)混合物通過旋風葉輪(lún)而汽水分離,從而完全(quán)達到(dào)其脫(tuō)硫——除塵——脫水效果,淨化(huà)後的煙氣從頂部出煙口排出。
【產品特點】 玻璃鋼脫硫除塵器(qì)
①耐高溫
BCT型係列玻璃鋼鍋(guō)爐煙氣淨化器產品(pǐn),全部(bù)結(jié)構均采用經改(gǎi)性的耐高溫的玻璃鋼材質。普通玻璃製品不耐高(gāo)溫,80℃即軟化,120℃即揮發,根本不能用做脫硫除塵器。我們研製的玻璃鋼製品耐熱度可達(dá)300℃以上(經過(guò)24小(xiǎo)時恒溫測試),屬(shǔ)國內首創。
②耐酸堿、耐腐蝕、耐高溫(wēn)、耐老化,使用壽命長,維修量少。
一般燃煤工業窯爐(lú)、鍋爐排煙均含有較多的(de)硫化物、氮氧化物等有害氣體,遇水化合成酸性腐蝕性強(qiáng)的液體,對金屬部件有較強的腐蝕能力,對(duì)麻石中含有的鈣、鎂、鐵等成份也會逐漸引起化學反應,逐步(bù)浸蝕麻石內部,破壞麻石結構,使其層層浸蝕剝落,產生麻坑,高低不平,影響使用(yòng)效果,增加維修力度與難度(dù),降低脫硫除(chú)塵器使(shǐ)用壽命。金屬塔筒(tǒng)體由(yóu)兩種材質(zhì)組成(chéng),對(duì)溫度要求非常嚴格,由於膨脹係數不一致(zhì),驟冷驟(zhòu)熱容易使外殼與內襯剝落,致使外殼腐蝕漏水,不易(yì)維修,增加了運行中的麻煩,影響使用壽命。BCT型係列鍋爐脫硫除塵器全部采用耐高溫玻璃鋼材質製作,從而不僅解決了耐高溫問題,其耐酸堿(jiǎn)、耐腐蝕(shí)的特性應用於鍋爐(lú)的(de)除塵脫硫,已成為一大優勢。
十多年實踐說明,其耐酸堿腐蝕、耐(nài)磨、抗老化等特性使它的壽命大大高於金(jīn)屬及花崗岩製品。已成熟產品在按操作規程操(cāo)作的情況下,維修量幾乎等於零(líng)。聚酯的衰減係數一般為10-12年,改性玻璃鋼製品(pǐn)是聚酯與其它耐高溫材料的有機結合,這種複合材料的老化期(qī)可達20年。
③體積(jī)小,重量(liàng)輕,占地麵積小,基礎小,產品自帶支架,安裝、移裝起來非常方(fāng)便。還可(kě)根據地方大小、地麵形勢,以左右吊掛、架敷設等各種形式安裝,適應性極強。
④阻力小,節水、節(jiē)電,運行費用低。
該產品煙氣進口,截麵麵積大,風速小,因此煙氣阻力小,係統阻力(包括進出口管)為1000pa以下。由於阻力小(xiǎo),消耗動力也小,起到了節能、節電的作(zuò)用(yòng),使(shǐ)運行費用大大減少。
金屬脫硫塔多為衝擊式,阻力大而且腐蝕問題(tí)困擾金屬製(zhì)品的一大難題,煙氣對尾部的管道(dào)、風機極易形成(chéng)腐蝕(shí)和損壞(huài)。水膜除塵器內表粗糙,磨擦係數大,阻力也大,而且水膜除塵器煙(yān)氣進口速度(dù)快(一般20-23米(mǐ)/秒(miǎo)),這樣才能產(chǎn)生離心力(lì)。它的阻力與速度成(chéng)正(zhèng)比,由於高速度的原因,阻(zǔ)力可達1200pa以(yǐ)上。而BCT玻璃鋼煙氣淨化器是成型產品,筒體平(píng)整光滑美觀,煙氣從筒體下部自然(rán)引入,降低了(le)引(yǐn)風機(jī)的負荷,阻力係數大大降(jiàng)低;同時本產品的噴淋裝置用循環水,節水、節電,大大降低了運行費用。
⑤造(zào)型美觀,色彩亮麗,小巧玲瓏,視覺效果好。
BCT型係列鍋爐煙氣淨化器,為(wéi)圓(yuán)柱形體,強度高,抗老化,耐雨雪侵蝕,可根據(jù)用戶環(huán)境情(qíng)況噴塗成黑色或天藍等顏色,與現代社會、現代建築相映成輝,具有較好的視覺效果,而麻石除塵器卻給人古老、原始、蒼涼的感覺,與現代建築與環境不夠協調。
⑥洗滌式工作原理,除塵脫硫效率高,捕捉有害氣體(tǐ)多。
淨化器(脫硫塔(tǎ))集脫除塵(chén)為一體,采用噴淋結構,噴嘴設計獨特,在一定的給水壓力(lì)下,筒體內的不同形式的噴嘴高速噴出(chū)密密層層的水柱,濺射(shè)筒(tǒng)壁,交織成(chéng)水簾、水網(wǎng)及水霧,霧化效果好且穩定。粉塵(chén)及有害氣體與液(yè)體充分接觸,故除塵、脫硫、除氮及(jí)洗滌碳(tàn)黑的(de)效果較其它濕式除塵器有較大提高。除塵率>95%,二氧化硫脫除率>80%,煙氣林格曼黑度<1級(jí)。
⑦脫水板設計合理、獨特、脫水效果好,對風機腐(fǔ)蝕極少。
⑧操作簡單,使用方便(biàn),自動化程度高,維修量極小,基建和運行費用低,易於操作、管理、維護,運行率高,適應各種工(gōng)作環境。
⑨對煙氣中硫的總量和煙氣中的SO2的濃度波動適應性強,可(kě)適應0.9-8%的煤中含硫量。
⑩BCT係列(liè)玻璃鋼煙氣淨化器(qì)已在多家用戶使用,長(zhǎng)使用時間(jiān)已(yǐ)達(dá)10年。BCT型煙氣淨化器(qì)屬於成熟設備,應用在標準燃煤鍋爐的(de)除塵(chén)脫硫(liú)上,都可(kě)達到國家規定的排(pái)放標準。
為保證設備的安全(quán)運行和節水需要,75-135T煙氣淨化器配(pèi)備灰水(shuǐ)分離器和耐腐耐磨的循環水泵,以減少灰水沉澱池的(de)麵積(jī),保證采暖(nuǎn)期內設備的連續(xù)安全運行。
設備的質量標準、檢測標(biāo)準、測試手段。
設備(bèi)質量標(biāo)準執行的是(shì)Q/HHSJ01-2001工業產(chǎn)品執行標(biāo)準;
設備的檢測標準執行的是國家環境保護局GB1電話鍋(guō)爐大氣汙染物排(pái)放標準;
設備效(xiào)果(guǒ)的測試手段通(tōng)過(guò)河北省環保局檢測站進行(háng)測試驗收。設備(bèi)本體質量檢測根據塑料耐熱性(馬丁(dīng))試驗方法(fǎ)、玻璃纖維增強塑料拉伸性(xìng)能試驗(yàn)方法、玻璃纖維增(zēng)強塑(sù)料彎(wān)曲性能試驗(yàn)方法、鍋爐煙塵測試方法、玻璃纖維增強塑料浴缸等本(běn)行(háng)業手段。
小型燃煤鍋爐除塵器適用於1-10噸的各種燃煤鍋爐,均能達到效果。
小型燃煤鍋爐(lú)除(chú)塵器工作原理
產品采用噴淋結構,噴嘴設計獨特,在一定的給水壓力下,筒體內的不同形式的噴嘴高速噴(pēn)出密密層(céng)層的水柱,濺射筒壁,交織成水簾(lián)、水網及水霧,霧化效果好(hǎo)且穩定。粉(fěn)塵及有害氣體與液體充分接觸(chù),所以除塵、脫硫、除氮及(jí)洗滌碳黑的效果(guǒ)較其它濕式除(chú)塵器有較大提高。除(chú)塵率>95%,二氧化硫脫除(chú)率>95%,煙氣林格曼黑度<1級。
安裝(zhuāng)使用說明
1、 該小型燃煤鍋爐除塵器安裝一般(bān)為負壓運行,應布置在引風機前麵為好,安裝時應嚴格(gé)按次樣本圖表安裝。如因施工現場達(dá)不到本廠安裝條件時,需(xū)和我(wǒ)廠技術科聯(lián)係,再確定安裝方式。
2、 煙道走(zǒu)向應盡量(liàng)減少折彎,各連接(jiē)處不得有(yǒu)漏氣現象。
3、 補水管閥門應設在室內,在冬(dōng)季關閉閥門後管內不得存水(shuǐ),以免結冰。定(dìng)期檢查電機皮帶鬆緊度,及時更換。
4、 安裝完畢應運行(háng)調試確定池內水(shuǐ)位,正常運行確保溢流水位,脫硫應保持池內水PH值8—10。
5、 鍋爐運行:開啟(qǐ)補水閥(fá)門,再開啟鍋爐,池內水(shuǐ)位(wèi)應下降(4—6)厘米為運(yùn)行正常(cháng)。
河北日本91视频玻璃鋼公司專業生產(chǎn)玻璃(lí)鋼(gāng)脫硫除塵器,除塵係列有噴(pēn)淋脫硫(liú)塔,水(shuǐ)膜脫硫(liú)除塵器,脫硫除塵堿洗塔(tǎ),旋流板脫硫除塵器,堿洗脫硫(liú)塔,鍋爐除塵器等。
本產品采用國內先進複合材料玻璃鋼樹脂,耐腐蝕,耐(nài)磨程度高,使用壽命長,多功能一體化,占地麵積(jī)小,安裝簡便,不增加任何動力(lì),阻力小,耗水少,比較完善地解決了濕式脫硫除塵器設備存在的一些實際使用問題。是我國目前燃煤、燃油鍋爐、水煤漿鍋爐、窯(yáo)爐、冶金、化工行(háng)業的酸霧淨化(huà)、火電廠、水泥廠等(děng)可選用、理想(xiǎng)的環保產品。燃料以稻殼,鋸末(mò),木材,煤炭等鍋爐(lú)的脫(tuō)硫除塵和粉塵除塵。
雙堿法是采用鈉基脫硫劑進行塔內(nèi)脫(tuō)硫,由於鈉基脫硫劑堿性強,吸(xī)收二氧(yǎng)化硫後反應產物溶解度大,不會造成過飽和結晶,造成結垢堵塞(sāi)問題。另(lìng)一方麵脫硫產物被排入再生池內(nèi)用氫氧化鈣進行還原再(zài)生,再生出的鈉基脫(tuō)硫(liú)劑再被打回脫(tuō)硫塔循(xún)環使用。雙堿法脫硫工藝降(jiàng)低了投資及運行費用,比較適用(yòng)於(yú)中小型鍋爐進行脫(tuō)硫(liú)改造。
雙堿法煙氣脫硫技術是利用氫氧化鈉溶液作為(wéi)啟動脫硫劑,配製好的氫氧(yǎng)化鈉溶液直接打入脫硫塔洗滌脫(tuō)除煙氣中SO2來達到煙氣脫硫的目的(de),然後脫硫產物經脫硫劑再生(shēng)池還原成氫氧化鈉再打回脫硫塔內(nèi)循(xún)環使用。
脫硫工藝(yì)主要包括5個部分:(1)吸(xī)收劑製備與補充;(2)吸收劑漿液噴淋;(3)塔內霧滴與煙氣接觸混合;(4)再生池漿液(yè)還原鈉基堿;(5)石(shí)膏脫水處理。