玻璃鋼（gāng）脫硫塔設備

一、玻璃鋼脫硫塔設備（bèi）工流程：首先，玻璃鋼脫（tuō）硫（liú）塔熱煙氣進入預洗滌塔，與飽和硫酸銨溶液接觸，煙氣在（zài）此過程中被冷卻（què），同時（shí），由（yóu）於飽和（hé）硫酸銨溶液中水的蒸發而析出硫酸銨晶體。已被冷卻的煙氣通過除霧器進入SO2吸收塔。在吸收塔中，氨與水混合成氨液。煙氣中的SO2在此被吸收，與氨反（fǎn）應生（shēng）成硫酸銨。後，脫硫後煙氣經120米高的煙囪排入（rù）大氣。硫酸銨溶液被送入預洗（xǐ）滌塔循環利用。預洗滌塔中的硫酸銨料（liào）漿進入脫水（shuǐ）係統。先經水利（lì）旋流器脫水，然後經離心機得到（dào）硫酸（suān）銨濾餅。從旋流器和（hé）離心機回收的清液返（fǎn）回預洗（xǐ）滌器，循環利用。硫酸銨濾餅被送至造粒係統，得到高利用價值的顆粒硫酸（suān）銨肥（féi）料，在被火車或者卡車（chē）運走前，存放在能容納50,000噸硫（liú）酸銨的圓頂儲（chǔ）倉內.

二、玻璃鋼脫（tuō）硫塔特點：

   1、洗滌式工作原理，除塵脫硫效率高，捕捉有害氣（qì）體多。

    BTL煙氣淨化（huà）器集脫硫（liú）除塵為一體，為噴淋方式，噴嘴設計獨特，采用美國技術（shù）製作的玻璃鋼螺旋噴（pēn）嘴，在一定的（de）給水壓力下，噴射出密密層（céng）層的水（shuǐ）霧，粉塵及有害氣體（tǐ）與水霧充分接觸，故除塵、脫硫、除氮及洗滌碳黑（hēi）的效果較其它濕式除塵器有較大提高。除塵率（lǜ）≥98％，二氧化硫（liú）脫除率≥85％，煙氣林格曼黑度＜1級。

   2、脫水板設計合理（lǐ）、獨特，脫水效果好。

     筒體內設有脫水裝置，脫（tuō）水板設計合理（lǐ）獨特，當霧氣通過脫水裝置（zhì）時，被碰撞截流變向，沿筒壁流下，防止了二次帶水，脫水效率高。

   3、阻力小、節（jiē）水、節電、運行費用低（dī）。

    煙氣從（cóng）筒體下部自然引入，截（jié）麵大（dà）、風速小，因此煙氣阻力小，主體阻力≤900Pa，係（xì）統阻力≤1200Pa.由（yóu）於阻力小，消耗動力也小。加之排（pái）出的水經過沉（chén）澱，封閉循環使用，一方麵節約水資源，另一方麵防止汙水流入下水道，造成二次（cì）汙（wū）染，達到節水、節電的（de）作用，使運行費用降低。

   4、體積（jī）小、重量輕、占地麵（miàn）積小，安裝運輸（shū）方便。

    本產品圓柱形體，屬整體結構，出廠時自帶（dài）支架，安裝、移裝非常方（fāng）便，可根據（jù）地方大小地麵形勢（shì），以左右吊（diào）掛，架空（kōng）敷設等各種方式安裝，適（shì）應性極強

   5、操作相對簡單、方便，維修量極少，易於操（cāo）作（zuò）、管理、維護，運行率高，適應各種不同的（de）工作環境。

   6、對煙氣中SO2的濃（nóng）度波動適應性（xìng）強，不同的脫硫工藝可適應不同的煤中含硫量；脫硫劑可選用石灰、堿、氧化鎂等多種形式（shì），均能達到良好脫硫效果。