玻璃鋼脫硫塔設備

一、玻璃鋼脫硫塔設備工流程：首先，玻璃鋼脫硫（liú）塔熱煙氣進入預（yù）洗滌塔，與飽（bǎo）和硫酸銨溶液接（jiē）觸，煙（yān）氣在此過（guò）程中被冷卻，同時（shí），由於飽和硫酸銨溶液中水的蒸發而析出硫酸銨晶（jīng）體。已被冷卻的煙氣通過除霧器進入SO2吸收塔。在吸收塔中，氨與水混合成氨液（yè）。煙氣中的SO2在此被吸收，與氨反應生成硫（liú）酸銨。後，脫硫後（hòu）煙氣經120米高的煙囪排入（rù）大氣。硫酸銨溶液被送入預洗（xǐ）滌塔循環利用。預洗滌塔中的硫酸銨料漿進入脫水係統。先經水利旋流器脫水，然後經離（lí）心機得到（dào）硫酸銨濾餅。從旋流器和離心機回收的清液（yè）返回預洗滌器，循環利用。硫酸銨濾餅被送至造粒係（xì）統，得到高（gāo）利用價值的顆粒（lì）硫酸銨肥料，在被火車或者卡車運（yùn）走前，存放（fàng）在能容納50,000噸硫酸銨的圓頂儲倉內.

二、玻璃鋼脫硫塔特點：

   1、洗滌式工作原理，除塵脫硫效率高，捕捉有害氣體多。

    BTL煙氣淨化器集脫硫除塵為一（yī）體，為噴淋方式，噴嘴設計獨（dú）特，采用美國技術製作的玻璃鋼螺旋噴嘴，在一（yī）定的給水壓力下，噴射出（chū）密密層層的水霧，粉塵及有害（hài）氣體與水霧充分（fèn）接觸，故（gù）除塵、脫硫、除氮及（jí）洗滌碳黑（hēi）的效果較（jiào）其（qí）它濕式除塵器有較大提高。除塵（chén）率≥98％，二氧（yǎng）化硫脫除率（lǜ）≥85％，煙（yān）氣林格曼黑度＜1級。

   2、脫水板設計合理、獨特，脫水效果好。

     筒體內設有脫水裝（zhuāng）置，脫水板設計合理獨特，當霧氣通過脫水裝置時，被碰撞截流變向，沿筒壁流下，防止了二次帶（dài）水，脫水效率高。

   3、阻力（lì）小、節水、節電、運行費用（yòng）低。

    煙氣從筒體下部自然引入，截（jié）麵大、風速小，因此煙氣阻力小，主體阻力≤900Pa，係統阻力≤1200Pa.由於阻（zǔ）力小，消耗動力也小。加（jiā）之排出的水經過沉澱（diàn），封閉循環使用，一方麵節約水（shuǐ）資源，另一方麵防止汙水流入下水道，造成（chéng）二次汙（wū）染，達到節水、節電的作用，使運行費用降低。

   4、體積小、重量輕、占地麵積小，安裝運輸方（fāng）便。

    本產品圓柱形體，屬整體結構，出廠時自帶支架（jià），安裝、移裝非常（cháng）方便，可根據地方（fāng）大（dà）小（xiǎo）地麵形勢，以左右吊掛，架空敷設等各種方式安裝，適應（yīng）性（xìng）極強

   5、操作相（xiàng）對簡單、方便，維修量極少，易於操（cāo）作（zuò）、管理、維（wéi）護，運（yùn）行率高，適應（yīng）各種不（bú）同的工作環境。

   6、對煙氣中SO2的濃（nóng）度波動（dòng）適應性強，不同的脫（tuō）硫工藝可適應不同的煤中含硫量；脫硫劑可（kě）選用石灰（huī）、堿、氧（yǎng）化鎂（měi）等多種形式，均能達到良好脫硫效果。