玻璃鋼梯子間（jiān）簡介
立井井筒梯子間玻璃鋼一鋼複合材料各構件係采用（yòng）聚酯樹脂作粘結（jié）劑，玻璃纖維作增強劑（jì），予埋在玻璃（lí）鋼內的鋼件作骨架，一次性模壓而成的整體結構。形狀可根據設計部門按井（jǐng）鋼（gāng）直徑大小布置梯子（zǐ）間規格尺寸設計圖紙的要求進行製作。如梯子間大梁定為20#玻璃鋼槽鋼，小梁定為14#玻（bō）璃鋼槽鋼，人行梯子架定為80×20㎜玻璃鋼扁鋼，梯子內寬360mm，大小梁支承（chéng）座：玻璃鋼加（jiā）鋼件厚度20㎜，壓模成正體。平台板：平（píng）麵板玻璃鋼厚度6～10mm，加固筋10×50mm，壓模成整體結（jié）構。
玻璃鋼梯子間係列產品產要解決了梯子間裝備耐腐蝕問題,延長使用壽命,保（bǎo）證（zhèng）礦井安全出口（kǒu）。
1、規（guī）格尺寸
因各礦井、井筒直徑不一，各設（shè）計部門設計梯子間大小的各種構件尺寸也（yě）不一致（zhì），統一（yī）標準很難做到，所以江蘇煤研所在研製梯子間各種玻璃鋼構（gòu）件的模具時，尺寸範圍要放大一（yī）點，以基本滿足各礦井井型的需（xū）要。梯子（zǐ）間各構（gòu）件尺寸範圍（wéi）如（rú）下：
1.1、梯子間大梁：長度2.0～8.0m,斷麵形狀、長（zhǎng）度（dù）可根據用戶需用。
1.2、梯子間小梁：長度0.7～8.0m,斷麵形狀、長度可根據用戶需用。
1.3人行梯子（zǐ）：高度範圍（wéi）3.0～8.0m,也可根據用戶需用進（jìn）行製（zhì）作。
1.4、梯子間支承座：可根據井筒梯（tī）子間設計圖紙製作任何形狀。
1.5、平台板：規格尺（chǐ）寸依據各設計圖紙而定。
2、技術指標（見下表（biǎo））

編號程序（xù） 各項物理機械性能 達（dá）到指標
2.1 抗拉強度 ≥150Mpa
2.2 抗壓強度（dù） ≥80Mpa
2.3 抗彎強度
≥100Mpa
2.4 耐衝擊 錘重5kg高2m自由落體衝擊力390kn/㎡
2.5 阻（zǔ）燃性能 ＜18S
2.6 抗靜電性能（néng）
3×18
2.7.抗彎試驗（yàn）:小梁(14#槽鋼)，跨度支點1200㎜，加載2T，變形3.5㎜，大梁（20#槽鋼）跨度支點1200㎜，加載4T，變形4.5㎜，均小於設計（jì）規定1/250的要求。
3、玻璃（lí）鋼梯子間（jiān）係列產品構件及裝備圖
4、安裝方法
4.1、各構件安裝前應檢（jiǎn）查斷裂破損，發現後應及時（shí）修補。4.2、梯子梁下井前，根據井（jǐng）筒實測實際長度，對超長部份，用無齒鋸截取。
4.3、確定梁位及錨杆孔位置，安裝錨（máo）杆，固定（dìng）支承座（zuò），梁定位後與支承座固（gù）定；安裝平台板（bǎn）和梯子，然（rán）後將柵欄掛在上方梯子梁（liáng）掛鉤上，在下部裝上柵欄（lán）壓鉤，並在相鄰兩柵欄的邊框上每隔1.2m裝上聯接卡，使梯子間（jiān）構成整體。
5、貯存、運輸、其他
5.1、在存放、運輸（shū）和使（shǐ）用（yòng）過程（chéng）中，嚴禁在各玻璃鋼構件上施加衝擊荷載，以免構件折斷或破損。
5.2支承座與井壁之間，錨（máo）杆孔與（yǔ）錨杆之間，均（jun1）需（xū）用樹脂膠泥填實（shí）。
5.3、在服務期（qī）間，應定期檢查各連接件的堅固情（qíng）況，保持梯子間牢（láo）固安全。
5.4、玻璃鋼構件存放時，應避免烈日曝曬並遠離熱源。

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