玻（bō）璃鋼梯子間簡介
立井井（jǐng）筒梯子間玻璃鋼一鋼複合材料（liào）各構件係采用聚酯樹（shù）脂（zhī）作粘結劑，玻璃纖維作增強（qiáng）劑，予埋在（zài）玻璃（lí）鋼內的鋼件作骨架，一次性模壓而成的整體結構。形（xíng）狀可根據設計部門按井鋼（gāng）直徑大（dà）小布置梯子間規格尺寸設計圖紙的要求（qiú）進行製作。如梯子間大梁定為20#玻璃鋼槽鋼，小梁定為14#玻璃鋼槽鋼，人行梯子架定（dìng）為80×20㎜玻璃鋼扁鋼，梯子（zǐ）內寬360mm，大小梁支承座：玻璃鋼加鋼件厚度20㎜，壓模成正體。平台板（bǎn）：平麵板玻璃鋼厚度6～10mm，加固筋10×50mm，壓模成（chéng）整體結構。
玻璃鋼梯子間係（xì）列產品產要解決了（le）梯子間裝備耐腐蝕問題（tí）,延（yán）長使用壽命（mìng）,保證礦井（jǐng）安全出口。
1、規格尺寸
因各礦井、井筒直徑不（bú）一，各設計部門設計梯子間大小的各種構件尺寸也不一致，統一（yī）標準很難做到，所以江蘇煤研所在研製梯子（zǐ）間各種玻璃（lí）鋼構件（jiàn）的模具時，尺寸範圍要放大一點，以基本滿足各礦井井型的需要。梯子間各構件尺寸範（fàn）圍如下：
1.1、梯子間大梁：長度2.0～8.0m,斷麵形狀、長度可根據用戶需用。
1.2、梯子間小梁：長（zhǎng）度（dù）0.7～8.0m,斷麵形狀（zhuàng）、長度可根據用（yòng）戶需（xū）用（yòng）。
1.3人行梯子：高度範圍3.0～8.0m,也可根據用戶需用進行製作。
1.4、梯子間支承座：可根（gēn）據井筒梯子間設（shè）計圖紙製作任何形狀（zhuàng）。
1.5、平台板：規格尺寸依據各設計圖紙而定。
2、技術（shù）指標（見（jiàn）下表）

編號程序（xù） 各項物理機械性能 達到（dào）指標
2.1 抗拉強度 ≥150Mpa
2.2 抗壓強度 ≥80Mpa
2.3 抗彎強度（dù）
≥100Mpa
2.4 耐衝擊 錘重5kg高2m自由落體衝擊力390kn/㎡
2.5 阻燃性能 ＜18S
2.6 抗靜電性能
3×18
2.7.抗彎試驗:小梁(14#槽鋼)，跨度支點1200㎜，加（jiā）載2T，變形3.5㎜，大梁（20#槽鋼）跨度支點1200㎜，加載4T，變（biàn）形4.5㎜，均小於設計規定1/250的要（yào）求。
3、玻璃鋼梯子（zǐ）間係列產品（pǐn）構件及裝備圖
4、安裝方法
4.1、各構件安裝前應檢查斷（duàn）裂破損，發現後應（yīng）及時修補。4.2、梯子梁下井前，根據井筒實測實際長度，對超長（zhǎng）部（bù）份（fèn），用無齒鋸截取。
4.3、確定梁位及錨杆孔位置，安裝錨杆，固定（dìng）支承座，梁定位後與支承座固（gù）定；安裝平台板和梯子，然後（hòu）將柵欄掛在上方梯子梁掛鉤上，在下部裝上（shàng）柵欄壓鉤，並在（zài）相鄰兩柵欄的邊（biān）框上（shàng）每隔1.2m裝上（shàng）聯接卡，使梯（tī）子間構成整體。
5、貯存（cún）、運輸、其他（tā）
5.1、在存放、運輸和使用過程中，嚴禁在（zài）各玻璃鋼構件上施加衝擊荷載，以免構件折斷（duàn）或破損。
5.2支承座與井壁之間，錨杆孔與錨杆之間，均需用樹脂膠泥（ní）填實（shí）。
5.3、在服務期間（jiān），應定（dìng）期檢查各（gè）連接（jiē）件的堅固情況，保持梯子間牢固安全。
5.4、玻璃鋼構件存（cún）放時，應避免烈（liè）日曝曬並遠離熱源。

上一（yī）個產品：玻璃鋼梯子間

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